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割嘴型号选择上,我们以生产的GK1系列快速割嘴为例

在割嘴型号选择上，我们以生产的GK1系列快速割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

调整机器装配,改善机器切割效果

调整机器装配，改善机器切割效果。1、导轨安装:导轨安装要平行，如果安装不平行，机器运行起来就会有阻力，走起来就是卡，切割起来就会有锯齿。所以，Y方向两条导轨安装要是两条平行线才可以，它们之间不能有误差。2、横梁、联轴器安装位不好。机器横梁、联轴器在安装的时候，镙丝没有锁紧，或者锁的时候是一个斜的，等等，它都会有这种情况发生。

在金属加工行业中，经常会用到数控等离子切割机加工技术，加工成品的好坏跟很多因素有关，今天数控等离子切割机厂家就来为大家简单介绍一下，关于数控等离子切割机的特征、特点，以及影响切割精度的一些因素，希望能给大家带来一些帮助。

关于特征：

  1、精细。数控等离子加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。

  2、平整。切口没有毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。

  3、快速。聚焦激光束光点小，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。