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割枪下水时,先用一股稳定的压缩气流

割枪下水时，先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开，然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法维持水位。一般手工等离子切割机切割或自动切割工作台附近要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍然对环境造成污染，如果造成的污染超过***允许标准，则应增加过渡设备。

割纹深度：割纹深度表征切割面的粗糙程度。等离子切割表面割纹深度主要由工作气体、切割电流等工艺参数决定。等离子切割时，切割电流、气体流量等工艺参数不同，则获得的切割面割纹深度也不同；采用的工作气体种类不同，则切割表面割纹深度也不尽相同；例如，切割不锈钢时，采用氢混合气作为工作气体能获得光滑的切割面，而采用氮气、空气或氧气作为工作气体时切割表面较为粗糙[5]。因此，为了获得较为光滑的切割表面，应针对被切割材质选择相应的工作气体及其它合适的工艺参数。

关于数控等离子切割机加工的特点优势：

  1、材料利用率高：切缝宽度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。可作精细加工，工件精度高，套裁方便。

  2、热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。

  3、 数控等离子切割无机械应力及表面损伤。

  4、 切割断面质量好、速度快、、噪音低、无公害。

  5、 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割。

  6、 工艺成熟，数控等离子切割程序化。

  7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。

  8、 自动化程度高：使用方便。